物料的管理貫穿原料藥生產(chǎn)(Produce)的始終,是生產(chǎn)(Produce)車間GMP管理的綱領(lǐng)。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵,靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下,產(chǎn)生電暈放電,電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子,負(fù)離子在靜電場的作用下,不斷地向陽極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時(shí),粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用,向陽極(集塵極)運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽極后釋放電荷。
物料的稱重和量取裝置必須具有與使用目的相適應(yīng)的精度(精確度)和量程,比如一個(gè)車間每天都會(huì)一次性使用20升以上的溶劑(性狀:透明、無色的液體),而該車間每天都通過2升的量筒若干次地量取來滿足生產(chǎn)(Produce)的需要,那么這樣的配置(deploy)就是不可取的,也是不可信的。
物料的分裝、轉(zhuǎn)運(yùn)是最容易發(fā)生差錯(cuò)、混淆或污染的環(huán)節(jié),因此必須要有適當(dāng)?shù)姆盅b、轉(zhuǎn)運(yùn)容器,并且嚴(yán)格做到標(biāo)識清楚,粘貼牢固,物料標(biāo)識至少應(yīng)標(biāo)明物料的名稱或代碼(code)、批號或流水號、重量或數(shù)量、復(fù)驗(yàn)期或有效期等信息。食品廠凈化車間.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造,地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。電子凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室,醫(yī)院,食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等;送、回風(fēng)口及各類末端裝置、管道、動(dòng)力線配管、照明等穿越凈化車間時(shí),穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠。在此,需要特別強(qiáng)調(diào)的是從庫房分零領(lǐng)取物料時(shí)注明復(fù)驗(yàn)期和有效期的重要性,一般來說,車間從庫房領(lǐng)取的物料是允許暫存一段時(shí)間的,車間人員從庫房領(lǐng)取物料時(shí)可以保證物料是在復(fù)驗(yàn)期和有效期內(nèi)的,但也可能(maybe)該批物料臨近復(fù)驗(yàn)期和有效期,如果不在轉(zhuǎn)運(yùn)容器的物料標(biāo)識上注明復(fù)驗(yàn)期和有效期,極有可能導(dǎo)致車間操作人員在使用時(shí)物料已經(jīng)超出復(fù)驗(yàn)期和有效期,這是車間物料管理極易疏漏的一點(diǎn)。
物料的定置管理是杜絕差錯(cuò)、防止混淆、避免污染和交叉污染的重要手段。無論是原輔料、中間產(chǎn)品或包裝材料,都應(yīng)在車間有相對固定、能滿足存放容量需要的存放區(qū)域,做到定置存放,并配有相應(yīng)的使用臺賬,做到物料的來龍去脈可追蹤,同時(shí),存放區(qū)域應(yīng)有相配套的溫、濕度控制(control)設(shè)施并有記錄。
回收套用物料最好用不同的狀態(tài)標(biāo)志與其他物料相區(qū)別,并明顯標(biāo)示出已回收套用次數(shù),最多可回收套用次數(shù)。
有毒、有害、高活性及易燃易爆等危險(xiǎn)物料應(yīng)盡量在密閉條件下使用、運(yùn)轉(zhuǎn)和包裝,粉末狀危險(xiǎn)物料投料時(shí)應(yīng)有效避免粉末的飛散,能處理成液態(tài)進(jìn)行操作的物料應(yīng)盡量處理成液態(tài)。
物料的周轉(zhuǎn)、存放容器或包裝材料,必須考慮(consider)物料與產(chǎn)品的相容性,容器或包裝材料必須保證不與物料發(fā)生反應(yīng)、不釋放物質(zhì)、不具有吸附性。比如用普通的聚乙烯桶作為二氯甲烷(CH4)或含有二氯甲烷的混合有機(jī)溶劑(性狀:透明、無色的液體)的周轉(zhuǎn)桶是不合適的。