對(duì)于屬于不同潔凈級(jí)別的房間,級(jí)別高的房間和相鄰級(jí)別低的房間要承載啟動(dòng)設(shè)備所產(chǎn)生的短時(shí)壓差,要保持正的靜壓差,所以潔凈車間須按照嚴(yán)格的技術(shù)方法謹(jǐn)慎操作。潔凈室地面需使用雙層不銹鋼(不銹耐酸鋼)罩排水地漏,并經(jīng)常沖洗。潔凈車間施工時(shí)不僅要認(rèn)真找準(zhǔn)標(biāo)高、排水坡度,以防管道阻塞,而且還要確保地漏自身的表面精度(精確度)達(dá)標(biāo),地漏與地面結(jié)合部位要光潔、嚴(yán)密,使之與密封和潔凈的要求相符。
潔凈車間的地面要求耐磨、平整,方便清洗除灰,不易產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷),以保證面層牢固地和基層粘結(jié),不僅舒適,且不空不裂。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。施工過程中,要加強(qiáng)骨架的整體性,妥善解決吊頂因承受設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的壓力變化和靜壓差所產(chǎn)生的密封及開裂、變形問題,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的氣密狀態(tài)
潔凈車間的風(fēng)口、燈具、功能接頭、消防箱、配電柜、觀察窗等所有孔洞的周圍,都要遵照要求做法對(duì)不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段,使潔凈車間整體的氣密性得到保證;門窗的氣密性應(yīng)良好;潔凈車間的頂棚、墻壁、施工縫隙及樓地面的構(gòu)造都要穩(wěn)妥的加以密封;通常要將聚苯乙烯泡沫板嵌填到位于車間潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的伸縮(伸出和縮進(jìn) 比喻在一定限度內(nèi)的變通)縫中;室內(nèi)采用彩色壓型鋼板,并用膨脹(inflate)螺釘鎖??;室外采用不銹鋼(不銹耐酸鋼)蓋板,并在其邊緣全部以密封膠密封。電子廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
工程公司根據(jù)車間的生產(chǎn)(Produce)工藝要求及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)條件,通過實(shí)地勘察(kān chá),資深工程師合理設(shè)計(jì)施工方案,并由專業(yè)施工隊(duì)伍落實(shí),為生產(chǎn)(Produce)企業(yè)打造適宜的凈化工程。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。