凈化車間系統(tǒng)主要包括室內(nèi)裝修、凈化空調(diào)、潔凈氣體、水系統(tǒng)等,其中凈化空調(diào)系統(tǒng)是凈化車間中最重要的一個系統(tǒng)。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。凈化空調(diào)系統(tǒng)是控制(control)凈化車間內(nèi)塵埃粒子和特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌(fungus)毛濃度、防止交叉污染的主要手段。
凈化車間空調(diào)系統(tǒng)的工作原理
凈化空調(diào)由送風(fēng)口向凈化車間內(nèi)送入干凈空氣,車間內(nèi)產(chǎn)生的塵菌(fungus)被干凈空氣稀釋(dilute)后強迫其由回風(fēng)口進入系統(tǒng)的回風(fēng)管道,在空調(diào)設(shè)備的混合段和從室外引入的經(jīng)過過濾處理的新風(fēng)混合,再經(jīng)空調(diào)機處理后又送入室內(nèi),室內(nèi)空氣如此反復(fù)循環(huán)(continue),就可在相當(dāng)一個時期內(nèi)把污染控制(control)在一個穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)的水平上。
凈化車間空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要點
1、污染源的控制:由于氣流組織不可避免存在渦流(又稱:傅科電流) ,使得塵粒向室內(nèi)各個方向擴散的機率增大,因此對存在局部(part)污染源的凈化房間,首先考慮(consider)對局部污染源進行控制,使局部污染源所散發(fā)的污染物質(zhì)隨渦流擴散到整個凈化車間的機率大大降低(reduce),有利于提髙室內(nèi)的潔凈度級別。
2、風(fēng)機(Draught Fan)的選擇:為保證風(fēng)機在風(fēng)壓(wind pressure)變化較大時,風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)不發(fā)生太大改變,凈化車間一般選用低噪聲的風(fēng)機,其性能曲線盡量用陡降型,而不采用平坦型。
3、風(fēng)機(Draught Fan)壓頭的確定:由于過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)實際運行時的風(fēng)量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)都小于額定風(fēng)量,如果按過濾器初阻力的2倍選取風(fēng)機,會使開始風(fēng)機壓頭過大,風(fēng)量和風(fēng)道風(fēng)速太大,易產(chǎn)生較大噪聲,所以當(dāng)系統(tǒng)阻力可計算時,粗效至髙效過濾器的終阻力可按初阻力分別加50Pa—120Pa的余額來確定。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng),確保最終產(chǎn)品質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生等)符合法規(guī)要求。否則按初阻力的2倍加以確定。
4、壓差控制(control):為保證車間在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時,氣流能以空氣潔凈度高的區(qū)域流向空氣潔凈度低的區(qū)域,使車間的潔凈度不會受到污染空氣的干擾,故凈化車間必須保持一定的壓差,這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計要求的關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。電子廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。