空氣凈化是凈化車間保證藥品生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),藥廠為滿足藥品生產(chǎn)的特殊要求,需建造能對(duì)塵埃、微生物(Micro-Organism)、溫濕度等嚴(yán)格控制的凈化車間。凈化車間系統(tǒng)主要包括室內(nèi)裝修、凈化空調(diào)、潔凈氣體、水系統(tǒng)等,其中凈化空調(diào)系統(tǒng)是凈化車間中最重要的一個(gè)系統(tǒng),凈化空調(diào)系統(tǒng)是控制凈化車間內(nèi)塵埃粒子和特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌(fungus)毛濃度、防止交叉污染的主要手段。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的工作原理
凈化空調(diào)由送風(fēng)口向藥廠凈化車間內(nèi)送入干凈空氣,車間內(nèi)產(chǎn)生的塵菌(fungus)被干凈空氣稀釋(dilute)后強(qiáng)迫其由回風(fēng)口進(jìn)入系統(tǒng)的回風(fēng)管道,在空調(diào)設(shè)備的混合段和從室外引入的經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理的新風(fēng)混合,再經(jīng)空調(diào)機(jī)處理后又送入室內(nèi),室內(nèi)空氣如此反復(fù)循環(huán)(continue),就可在相當(dāng)一個(gè)時(shí)期內(nèi)把污染控制(control)在一個(gè)穩(wěn)定的水平上。潔凈車間凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造,地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
①污染源的控制(control):由于氣流組織不可避免存在渦流(又稱:傅科電流) ,使得塵粒向室內(nèi)各個(gè)方向擴(kuò)散的機(jī)率增大,因此對(duì)存在局部(part)污染源的凈化房間,首先考慮(consider)對(duì)局部污染源進(jìn)行控制,使局部污染源所散發(fā)的污染物質(zhì)隨渦流擴(kuò)散到整個(gè)凈化車間的機(jī)率大大降低(reduce),有利于提髙室內(nèi)的潔凈度級(jí)別。潔凈室車間凈化工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí),油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞,使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒,在高效吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。
②風(fēng)機(jī)(Draught Fan)的選擇:為保證風(fēng)機(jī)在風(fēng)壓(wind pressure)變化較大時(shí),風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內(nèi)空氣的流通量)不發(fā)生太大改變,凈化車間一般選用低噪聲的風(fēng)機(jī),其性能曲線盡量用陡降型,而不采用平坦型。無(wú)塵車間車間常溫空氣除塵,高溫空氣凈化,空氣過(guò)濾 ,工位吸塵。適合行業(yè):木器加工,橡膠,塑料,采礦,玻璃陶瓷,顏料,電子,制藥,紡織印染,造紙電鍍,機(jī)械制造,化工,鋼鐵冶煉,化肥農(nóng)藥等。
③風(fēng)機(jī)(Draught Fan)壓頭的確定:由于過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量都小于額定風(fēng)量,如果按過(guò)濾器初阻力的2倍選取風(fēng)機(jī),會(huì)使開(kāi)始風(fēng)機(jī)壓頭過(guò)大,風(fēng)量和風(fēng)道風(fēng)速太大,易產(chǎn)生較大噪聲,所以當(dāng)系統(tǒng)阻力可計(jì)算時(shí),粗效至髙效過(guò)濾器的終阻力可按初阻力分別加50Pa—120Pa的余額來(lái)確定。否則按初阻力的2倍加以確定。
④壓差控制(control):為保證車間在正常工作或空氣平衡暫時(shí)受到破壞時(shí),氣流能以空氣潔凈度高的區(qū)域流向空氣潔凈度低的區(qū)域,使車間的潔凈度不會(huì)受到污染空氣的干擾,故凈化車間必須保持一定的壓差,這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。