(1)凈化車間應按工藝流程布置設備生產(chǎn)(Produce)線和物流輸送線
根據(jù)這種工藝布局,生產(chǎn)(Produce)過程有很高的連續(xù)（Continuity)性、協(xié)調(diào)性、節(jié)奏性和工藝封閉性,當然,物料的輸送形式也是凈化車間布局設計的重要網(wǎng)站內(nèi)容。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生等）符合法規(guī)要求。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。為使加工對象在生產(chǎn)過程中按工藝流程成直線運動、并且流轉線路最短和避免加工對象的倒流，凈化車間應盡量采用輸送帶傳遞（transmission)形式。
(2)關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)工序的裝備必須具有水平
先進的工藝都通過先進的工藝裝備(Equipment)來實現(xiàn)。目前,國外企業(yè)優(yōu)化的基礎是產(chǎn)品優(yōu)化.而產(chǎn)品優(yōu)化的基礎就是裝備優(yōu)化,要使優(yōu)化設計的車間體現(xiàn)水平.就應提高工藝水平,就要進行設備更新、就要盡量選用能同時加工或裝配幾種產(chǎn)品的柔性(Flexible)生產(chǎn)(Produce)線,尤其是關鍵工序應采用集先進的加工功能和檢測功能為一體的設備。根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸、加工精度和產(chǎn)品的產(chǎn)量、節(jié)拍設計合理的工位器具和輸送線也是工藝裝備考慮的。
(3)特殊工藝(高精度裝配(assemble)、電鏡、油漆、焊接)等應充分考慮（consider)環(huán)境,要使生產(chǎn)(Produce)環(huán)境體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)要求和確保職工的身體健康,這些特殊工藝需要的工藝設施應先行一步,切不可生產(chǎn)已經(jīng)正常進行,這些工藝設施尚未落實。
工程專業(yè)技術人員設計適應生產(chǎn)工藝(production engineering)流程、工程造價合理的方案，凈化車間設計技術指標（target aim)符合國標潔凈室標準，經(jīng)驗（experience)豐富（plump)的施工隊伍快捷高效，售后服務完善，為生產(chǎn)企業(yè)公司打造符合生產(chǎn)要求的凈化車間。
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