在生產(chǎn)(Produce)車間內,有著無形的氣流,氣流流動的動力來自于送風口以及室內氣流的壓差。GMP凈化車間GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應具備良好的生產(chǎn)設備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保最終產(chǎn)品質量(包括食品安全衛(wèi)生等)符合法規(guī)要求。GMP凈化車間GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準,要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。當其他條件限定時,氣流速度越大,凈化車間越潔凈,而運營費用增加。在凈化車間設計時,要確定合理的氣流速度,往往有許多因素(factor)需要考慮。
室內污染源
車間的污染從何而來?建筑物(building)組建、工藝設備、工藝材料、加工本身都是塵粒污染源,而且人也是一個非常重要的污染源,當人慢走時每分鐘產(chǎn)生的大于0.5微米的微粒有500萬個。電子廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。因此,在進行車間設計時,氣流速度的確定要考慮(consider)凈化車間內的人員數(shù)量、工作網(wǎng)站內容等。
氣流類型及分布
單行氣流是均勻(jūn yún)、平等的流線,遇到阻礙后會行為局部(part)的渦流(又稱:傅科電流) ,氣流速度越大,渦流越嚴重,因此在設計時,應避免單向氣流受到工藝設備布置和位置(position )變動及人員活動情況等的干擾。亂路的凈化方式是“混合-稀釋(dilute)-排出”,因此應做到潔凈氣流與室內原有氣流的充分混合,并避免死角及溫度(temperature)分層。
末級過濾器(作用:過濾雜質等)的效率(efficiency)
氣流速度與末級過濾器的效率呈反比例關系。在一定的室內發(fā)塵量下,可采用較高效率(efficiency)的過濾器以降低(reduce)氣流速度,或采用較低效率的過濾并提高氣流速度,目的只有一個:求得流量(單位:立方米每秒)與阻力的乘積最小,運行成本最低。
經(jīng)濟效益(benefit)(Economic performance)
在其他條件下限定的條件下,氣流速度越高,投資(意義:是未來收益的累積)及運營費用越高。凈化車間的造價本身便已是不菲,沒有必要為了追求不實用的高潔凈度而盲目(眼睛看不見東西、比喻認識不清)提高氣流速度。而且,凈化車間是一個整體,單純提高氣流速度,其他潔凈條件未達到,也未必能提高到更高的潔凈等級。
氣流速度是凈化車間的一個環(huán)節(jié),整個的凈化車間設計還包括裝飾材料的選擇、FUU的設置等,一流的設計師會把這些環(huán)節(jié)有機組合起來,形成一個高效的凈化車間,而有些車間工程水平較低,車間各個部分“各自為政”,即便能夠達到相應的潔凈效果,成本也會大大增加。