其一般要求是：
1．良好的耐磨耗性能；
2．可以抵抗酸堿(acid-base)液和藥液的侵蝕，且材料本身無污染；
3．防滑、抗靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)；
4．二次施工簡便，地面可無接縫加工；
5．清洗、維護(hù)方便。
其中地面的耐磨耗性是主要要求，這也是基于減低地面發(fā)塵量的需要。食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設(shè)備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺(tái)、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機(jī)、水溫空調(diào)等。
目前凈化車間常用的幾種地面如下：
A、雙層地面
可以地面回風(fēng)，通氣性好，造價(jià)高，彈性差舒適性好、用于垂直單向流潔凈室（大面積）
B、水磨石地面
光滑耐磨，不易起塵，整體性好，可沖洗，防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)，無彈性，用于凈化車間的控制（control)區(qū)，潔凈區(qū)
C、涂料地面
具有水磨石優(yōu)點(diǎn)，較耐磨而不耐拖拽，基底處理要求高，易卷邊剝落，用于凈化車間的潔凈區(qū)
D、卷材板材 地面
光滑耐磨，略有彈性，不易起塵，易清洗，施工簡易；易產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)，受紫外燈照射易老化，大面積施工易起鼓，用于凈化車間控制（control)區(qū)
E、耐酸瓷板地面
耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)；質(zhì)脆不耐沖擊，施工較復(fù)雜，造價(jià)高，用于原料車間有腐蝕的部位
F、玻璃鋼地面
耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，整體性好；易起鼓，宜小面積使用，用于原料車間有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的部位
在上述的地面中，水磨石地面是國內(nèi)藥廠實(shí)施GMP改造前使用最多的，近幾年，越來越多的凈化車間使用環(huán)氧(Oxygen)樹脂自流平(Self leveling)地面，認(rèn)為水磨石地面易產(chǎn)塵，施工難度（difficulty)大，質(zhì)量不易控制（control)，且不夠“現(xiàn)代化”，其中易產(chǎn)塵是設(shè)計(jì)師放棄水磨石地面的主要理由之一。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。
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